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东莞市高埗宇泽自动化设备厂
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导致振动盘乏力原因分析及解决方法

1、振动盘底座调整不妥或弹簧片开裂或线圈间隙调整不妥。解决方法:调整振动盘底座、或者检查弹簧弹片;

2、设备台面太薄或不平或有有缺点,缺少硬度。解决方法:假如悬吊于设备台面,会构成振动过弱,台面厚度应当最少到达1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚有必要配备三角支持片。

3、盘内有杂物或零件过多,或工件公差过大,批锋过大以及含油等;机器节奏过快导致零件从振盘滑落。解决方法:适量放料,不要堆积过多原料。同时清理振动盘内的杂物。


4、电网不坚定,控制器需求从头调整以习惯电网不坚定。

5、物料改动,应当从头修整盘面侧重调底盘。解决方法:振动盘设计的输送A物料、实际输送的为B物料;

6、在运用气吹的场合可以会发作一些问题,可以存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。解决方法:气源有必要清洗、单调,配备独立的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会降低送料功能。应当运用柔韧的软管。

| 发布时间:2019.02.12    来源:    查看次数:121
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